Estudo de Caso: Planta de Trituração de Calcário 500 TPH na Malásia
Equipe OmniMech
omnimech Team
Visão Geral do Projeto
Em 2023, um operador de pedreira líder na Malásia abordou a OmniMech com um desafio: sua planta existente produzia apenas 280 TPH—muito abaixo dos 500 TPH necessários. O equipamento existente tinha mais de 15 anos, sofria avarias frequentes e produzia agregados com granulometria inconsistente que falhava nas especificações JKR da Malásia.
O cliente precisava de uma solução turnkey completa—dentro de 6 meses.
Antecedentes do Cliente
- Localização: Ipoh, Perak, Malásia
- Material: Calcário de dureza média (Mohs 3.5–4), humidade moderada (3–5%)
- Aplicação: Agregados de construção para concreto, sub-base e asfalto
- Produtos requeridos: 0–5mm, 5–10mm, 10–20mm, 20–40mm
- Horas de operação: 16 horas/dia, 6 dias/semana
- Capacidade alvo: 500 TPH
Desafios
- Espaço limitado: Banco estreito de apenas 35 metros
- Alta humidade: 2,500mm/ano de chuva, humidade >5% na estação de monções
- Especificações JKR rigorosas: Índice de lajes <25%, equivalente de areia >60%
- Prazo apertado: 6 meses para projeto de autoestrada
- Infraestrutura limitada: Apenas 800kVA, estrada para caminhões de 20 toneladas
Nossa Solução
Seleção de Equipamentos
| Estágio | Equipamento | Modelo | Especificação |
|---|---|---|---|
| Primário | Alimentador vibratório | ZSW-490×110 | 80–120 TPH, grelha 30mm |
| Primário | Triturador de mandíbula | PE-750×1060 | 750×1060mm, CSS 80–180mm, 110kW |
| Secundário | Triturador cônico | PYB-1750 | Câmara grossa, CSS 25–50mm, 160kW |
| Terciário | Triturador de impacto | PF-1320 | Alimentação ≤350mm, 3 fileiras, 250kW |
| Areia | Triturador VSI | VSI-8500 | Rotor Ø850mm, 2×90kW |
| Peneiramento | Peneira vibratória | 3YK-2160 | 3 decks, painéis de poliuretano |
| Peneiramento | Peneira vibratória | 2YK-1545 | 2 decks, classificação de areia |
Layout Compacto de Dois Níveis
- Nível superior (+8m): Mandíbula, silo de pulso, cônico
- Nível inferior (0m): Impacto, VSI, ambas peneiras
- Redução de pegada: 45%
Gestão de Humidade
Tulha coberta com drenagem, calhas revestidas de borracha, decks aquecidos, painéis de poliuretano (10x mais resistentes ao cegamento).
Sistema de Controle Elétrico
Transformador 1600kVA, VFD em todos os motores, PLC Siemens S7-1200, gestão de carga, monitoramento remoto via nuvem.
Resultados
Após 3 meses de operação:
- Capacidade real: 520–560 TPH (4–12% acima do alvo)
- Disponibilidade: 92% (vs. 78% anterior)
- Índice de lajes: 17% (limite JKR: 25%)
- Equivalente de areia: 68% (requisito: >60%)
- Cargas rejeitadas: Zero em 3 meses (vs. 8–12% anterior)
- Energia: 2.8 kWh/tonelada (15% menor)
- Custo de desgaste: $0.12/tonelada
- Poeira: <5 mg/m³ no limite
- Ruído: 82 dB(A) a 50m
- Reciclagem de água: 85%
Conclusão
Este projeto demonstra a capacidade da OmniMech de entregar soluções completas e personalizadas—de layouts compactos para espaços restritos a gestão de humidade para climas tropicais. A planta de 500+ TPH opera com sucesso desde Q4 2023.
Contate a OmniMech para uma avaliação sem obrigação e proposta personalizada.
